教教你如何避免自動點膠機堵塞的問題

針對常常使用的人而言比較了解，點膠機廠家工作員經常收到顧客的撥打電話，問起全自動點膠機在采用的環節中，怎么會有被堵塞的問題發生。為了防止全自動點膠機膠水在封裝全過程中將會產生的堵塞，點膠機廠家工作員得出一些解決困難的方法。在點膠機、打膠全過程中還特別注意封裝自然環境的轉變，一些有工作經驗的封裝生產廠家一般都是會運用空壓器與點膠機系統軟件中間必須改裝過濾裝置適度對封裝自然環境開展調整。在封裝全過程中務必保證氣體的清洗干躁無濕冷，由于濕冷的氣體不但會增加機器設備運行的摩擦阻力，而且干燥的氣體加入到膠筒內也會危害膠水占比，Z終對自動點膠機實際效果造成不良危害。

當全自動點膠機出膠不一致時關鍵為存儲液體的壓力筒或氣體壓力不穩定所造成。進氣口壓力變壓表應設置于比廠內Z低壓力低10至15psi.，壓力筒應用的壓力應處于變壓表正中間以上的壓力,應預防應用壓力處于壓力表當中低壓力一部分。油路分配器操縱壓力應最少60psi以上以保證出膠平穩。Z后應查驗出膠時間.若低于15/1000秒會導致出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈平穩。

全自動點膠機針對一些膠水占比較為濃稠，滴出來后一瞬間便會凝固的膠水，例如瞬間膠、瞬間膠等，在封裝全過程中就需要考慮到其液體特點。在對該類膠水開展自動點膠機的情況下，假如碰到膠水堵塞的狀況，理應立即對膠水膠筒開展拆換，務必保證拆換膠水的新鮮性及其拆換膠筒的清理。在日常維護保養層面必須留意的是必須定時清理管道與甲苯，以降低橡膠軟管在封裝全過程中可能會經常出現的堵塞頻率。